怎样预防连铸结晶器爆炸
作者：浙江贝诺机械有限公司
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发表时间：2014-03-25 12:56:33
连铸机的结晶器是使钢水快速凝固定型成坯的重要部件。它主要靠强制喷水冷却结晶内腔将钢水的热量迅速带走，因此，要保证结晶器正常工作，就必须有足够的水量、水压。如水量、水压不足，结晶器内腔工作面的铜板就会很快被钢水熔穿，造成钢水遇水爆炸事故。所以，浇铸过程中如操作不当，将会发生危及人身和设备安全的事故。但只要认真检查、严格操作，并做到以下几点，爆炸事故是完全可避免的。
(1)浇铸前对结晶器要认真检查，如发现渗水、漏水应立即更换。
(2)结晶器内腔工作面铜板伤痕深度不得超过1.5毫米。
(3)各种水管、阀门和二次冷却喷头必须畅通，水量、水压报铃系统必须良好。
(4)电气、机械设备应符合浇铸要求。
(5)浇铸过程中如发现断水或结晶器内大量口蒸汽时，应立即停浇。
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