我公司压力喷雾干燥塔的特点
我公司采用成熟的上排风干燥塔,热风和雾滴在塔顶顺流进入干燥塔内,物料与热风进行热交换,是恒速干燥期,当风到达直段底部后,在排风作用下,形成180度大回转,干燥中的物料和空气逐渐分离完成降速干燥期,由于塔内风速远远低于物料的悬浮速度,物料受重力作用,向塔底降落。风在急速向上运动中在塔壁形成大的环形风幕,阻断粉尘靠近塔壁,有效控制了粉挂壁现象。另外,废风夹带粉尘少,产品回收率高。除此以外,我公司的干燥塔设计还有以下特点:
(1)采用多喷枪结构设计,各喷枪喷出的雾滴相互碰撞,聚合成中空的大颗粒,提高了豆粉的速溶性。小塔的单喷枪附聚设计使用效果非常好。
(2)根据物料不同,采用18—20mpa高压喷雾,物料充分雾化,与热风充分接触,增大了受热面积,提高了热效率,产品瞬间干燥。
(3)分风装置采用多个可调节的风筒,确保进入塔内的气流垂直向下,不偏流,无涡流。这样就最大限度地减少了粉尘挂壁。
(4)排风部分采用四点上排风,设备排风均匀,减少了粉尘挂壁,进入旋风分离器的粉尘夹量减少,提高产品得率。
(5)旋风分离器和袋式除尘器的细粉经过重新从塔顶回到塔内附聚,成为较大颗粒,提高了粉的溶解度。同时保护了环境。
(6)塔体内的粉从锥节底口进入振动流化床内,被二次干燥、造粒和冷却。改善了产品质量,提高了溶解度。
(7)冷却的粉进入振动筛分机筛分后就可以包装了。产品只有一个出粉口,减少了粉的损失,使操作更容易。设备结构紧凑。
(8)加热器可以采用冷凝水预热冷空气的方法,回收了余热,另外也提高了换热器的使用寿命。
(9)塔体为带有锥节的圆柱体,没有其它复杂结构,便于清扫或清洗。减少了工作量,更减少了染菌的机会。
(10)在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节最下部设置空气锤,采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动,及时有效震落锥节可能存在的积粉。
(11)为了利于粉尘在锥节的下落,塔锥角不大于50°。
(12)根据各个系统的控制要求,在仪表箱上直接启动和控制各机电设备,并有进风温度、排风温度、塔内温度、塔体负压、流化床进风温度、流化床负压显示。
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